产品概述：

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

产品特点：

内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻、噪音小、流量和压力脉动小，由于内啮合齿轮泵的内外齿轮转向相同，相对滑动速度小，因而磨损小，实用寿命长。而且内啮合齿轮泵允许使用高转速，可以获得较大的容积效率，因此内啮合齿轮泵的应用相当广泛。

AGP内啮合齿轮泵

1）标准型：采用轴向和径向压力补偿设计，即使在低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率。超低的噪音，采用高强度铸铁和内部独特的消音设计，使噪音更低。对油液污染不敏感，使用寿命长。

2）高速型：针对伺服变频驱动高压高速的工况要求，专门设计开发。内部油道重新优化，部分吸油口加大设计。产品内部结构优化，改善压力补偿结构的动态稳定性，提高了产品的可靠性。

3）AGP系列组合泵：采用浮动花键联轴器式结构，转轴串接，起前后自定心作用，确保泵的运行稳定，并且噪音低。组合灵活方便，同系列前后排量可任意组合。后泵可180°旋转，可灵活改变进出油口方向位置。共用同一个驱动，极大降低了设备系统成本，减少安装空间。组合泵结构紧凑、生产成本低、体积小、重量轻、便于前后泵安装和维护。

产品性能：

在常规1500r/min、250bar下容积效率能够达到94%以上。

使用压力可达到35MPa。

转速可达3500r/min。

在1500r/min、250bar时的噪音小于70dB。

1.在伺服驱动系统中的应用

伺服电机的转速决定了各执行机构的速度。系统工作压力通过压力传感器反馈，同样电机的转速也决定了工作压力的大小。

这样，取消了阀控和溢流系统，极大减少了压力能量浪费等，用多少得多少，实现了真正意义的节能。

2.在传统定量泵液压系统上的应用

我司伺服油泵相对于传统的定量泵或者变量泵来说，节能70%以上，尤其保压时间越长，节能的效果越明显。同时，响应速度可达到20ms以内，极大缩短了生产周期，提高工作效率。